扭矩传感器的不同的校准方法及优势？

扭矩传感器在是工业自动化应用中非常灵活敏感的仪器之一，扭矩传感器的工作精度一般要求也是相当高。于是我们对新买的扭矩传感器校准问题是不能忽视的。扭矩传感器的校准分为很多不同方式，各种不同的校准方式也有着各自不同的优势。

我们可以选择不同的校准方式，在校准实验室或测试台现场的校准，校准传感器的任务，像使用于功率测试台中的那样的应用，一直是把测量量扭矩传输进应用。最简单的是测量扭矩传输直接通过留在传动轴系中的扭矩传感器执行。这也就是在厂家校准设备或其他在现场的校准实验室进行的扭矩传感器的校准作为参考被引用。对此视PTB校准书或DKD校准书直到厂家测试简报的要求而定，可以应用所有等级证书。但是当扭矩传感器被用于测试台时，当地的边界条件对测试台的扭矩传感器的测量不可靠性有决定性的影响并引起进一步的偏差。这类偏差的原因可能是测试台部件如架子或离合器。某些因素如部件的校准，配合零件或螺栓的弹性材料习性可能影响传动轴系的形变习性并由此影响扭矩传感器本身，因此扭矩传感器的测量特征受到影响。

测试台校准的优势有三点：是在测试台的安装状态和和校准时的安装状态的差异产生的影响消失。其二是再校准通过快速实施节省时间，因为无需全部拆卸和运输到外部校准实验室，其三由于测试台的应用是作为整体测量手段体现的，它的干净利落的可追溯性是有证书的，使得现场校准的接近可追溯性的基本思想，弄清对校准的准确度要求。

扭矩传感器还有一种方式的校准为动态校准，作为狭义的动态校准必须认识到，在校准时获得的扭矩随时间很快变化，它在它的动态中相应于可能的运行的时间变化。对此要求，在扭矩连续变化时既要确定参考扭矩又要测量待校准的传感器的输出。这要求特别地注意测量的同时性。此外，如果采用不是适于参考和校准对象的严格相同的放大器类型，放大器的信号走时对变化快速的扭矩有影响。不同的信号走时也可以是滤波器的不同调节以及不同特征的结果。杠杆臂－质量－系统不能作为参考扭矩源。

通常用扭矩参考传感器工作。也可设想，扭矩由转动加速度对于已知质量惯性矩的物体计算出来。往往会把旋转时进行的校准以动态校准相称或甚至与之混淆，尽管旋转运动本身对扭矩是静态还是动态不是决定性的。然而这种联系一定程度上是有道理的，因为在旋转时动态扭矩部分不能完全排除。在系统行为方式的意义上，必须对旋转时的校准区别静态的还是动态的扭矩。旋转时的静态校准体现了一 个任务，对它不存在保险的行为方式。旋转时的动态校准比静态的又有额外的困难，技术状态不过是确定转速对零信号的影响。

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