在扭转动力体系中,时常需要测量的一个参数是扭转扭矩,为了测量扭转扭矩的大小就需要借助于扭矩传感器。检验扭转扭矩的大小普通接纳检验扭转角相位差的方法,具体技巧是在弹性轴的两头安置着两组齿数、形状及安置角度彻底相像的齿轮,在齿轮的外侧各安置着一只接近传感器。当轴产生转动的时候,这两组传感器就可以测量出两组脉冲波,相对这两组脉冲波相位差,从而计较出弹性轴所蒙受的扭矩量。这种技巧相对经典,它可以实现转矩灯号的非接触传递,检验灯号为数字灯号,受外界搅扰相对小;但体积较大,不易安置和保护,低速转动时,测量不是非常切确。
当今的扭矩传感器制作都是将专用的测扭应变片粘贴在被测弹性轴上,组成应变桥,向应变桥供电,就可以测量扭矩的大小。但是在扭转动力传递体系中,需要办理的一个疑问是怎样将扭转体上的应变桥的桥压输入及检验到的应变灯号输出靠得住地在扭转片面与稳定片面之间传递,这就需要用到导电滑环了。导电滑环属于磨擦接触,这就造成了本身的磨损,限制了其应用寿命。若由于其接触不靠得住,也会惹起测量的误差,造出测量值与现实值相距甚远。为了弥补这方面的缺点,可以接纳无线电遥测的技巧。它是将扭矩应变灯号在扭转轴上放大并进行V/F转换成频率灯号,通过载波调制用无线电发射的技巧从扭转轴上发射至轴外,再用无线电汲取的技巧,就可以获得扭转轴受扭的灯号。
扭矩都是通过扭转体系产生的,若在上面安置外界电源的话,布线就有非常大困难,所以扭矩传感器普通接纳电池供电的方法。该技巧即为遥测扭矩仪。它降服了导电滑环的非常多缺点,但它也有不及之处,比喻说电池容量有限,只能短期可以应用,别的,它还受到四周电磁环境的搅扰,这在测量小量程和小直径的场所相对突出。重要的技巧即是接纳数字扭矩传感器,它是在应变传感器的底子上增加两组扭转变压器,实现了动力和灯号的非接触传递。它不受转速大小,扭转偏向影响,吸取了上面种种技巧的优点并降服了其缺点,是当今测量扭矩的通用做法。
以上说明了扭矩传感器的发展进程和种种范例产品之间的相对,设计师们经过接续实验和总结,降服了传统扭矩测量技巧的缺点,秉承了优点,使得扭矩的测量加倍地切确,受环境的影响越来越小。